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布袋除尘器运行中的故障及其危害

时间:2019-05-29 13:42 作者:兴能环保

布袋除尘器0因除尘效率高、适应煤种广、设备结构简单得到了广泛的应用。同时,从袋式除尘器运行、维护管理角度出发,只有重视运行、维护管理,袋式除尘器才能正常、有效运行,才能保持其优异的除尘性能及较低的运行成本。

布袋除尘设备运行中的故障及其危害

1、除尘器的泄漏情况

1)前烟道与各单体室间的隔板处泄漏。前烟道与各单体室间的隔板,在氧 化铝粉的长期研磨下,钢板变薄,焊接部位常被磨穿、磨透,造成前烟道与各单体室间串通,含尘气体不经过布袋的过滤,从泄漏点直接进入除尘布袋周围的净气中,造成氧 化铝粉被直接排放至大气中,降低除尘器的除尘效率。

2)前、后烟道间的泄漏。除尘器的前、后烟道内流动的分别是净化除尘前后的含尘气体和干净气体,前、后烟道间的隔板在受氧 化铝的磨蚀后,钢板的强度降低,焊接部位常被磨穿、磨透;同时由于前后烟道内气流的振动作用,使前、后烟道间的钢板常被撕裂,焊接部位振动开焊,前、后烟道串通,净气与含尘气体间形成短路,含尘气体不经过布袋直接进入后烟道,增大净气中氧 化铝的浓度,降低除尘效率。

3)反吹风道与各单体室间的泄漏。由于除尘器长期运行,反吹风道钢板强度降低,在反吹风气流的振动作用下,反吹风道常出现撕裂、焊接部位开焊裂口现象,引起反吹风道与各单体室间串风、漏风,造成反吹风泄漏损失,反吹风压力、风量降低,降低反吹清灰效果,对布袋的清灰不彻底,增大布袋除尘器的阻力损失,使系统的负压损失增加,降低电解槽集气罩内的负压,降低电解厂房的集气效率。

4)单体室底板的泄漏。在氧 化铝的磨蚀作用下,除尘器单体室的底板常被磨穿、磨透,含尘气流与净气气流间形成短路,造成含尘气体不经过布袋的过滤直接进入净气中,使净化后的排放气体中氧 化铝浓度增加,增加氧 化铝原料的飞扬损失。


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